目前，主流制造強國紛紛推出產業(yè)政策，促進推動制造業(yè)的數(shù)字化智能化轉型，提高自身競爭力。分析物聯(lián)網技術及智能制造發(fā)展現(xiàn)狀前景時，我們會發(fā)現(xiàn)這樣一些新名詞：德國工業(yè)4.0、法國新工業(yè)計劃、美國制造業(yè)創(chuàng)新網絡計劃、日本社會5.0、中國制造2025、英國制造2050……?！　≠惖项檰柕慕y(tǒng)計數(shù)據顯示，工業(yè)物聯(lián)網在2016年物聯(lián)網細分應用領域中，占據了19.8%市場份額，位居所有行業(yè)第一位。未來，它將是物聯(lián)網應用推廣最主要的動力來源之一。　　面對全球制造業(yè)前所未有的迅速發(fā)展，企業(yè)普遍希望從三個方面提升自身競爭力：1、提高效率，其中能源效率和資源效率是保持競爭力的決定性因素;2、縮短產品上市時間，讓創(chuàng)新周期更短，但產品復雜性更高、數(shù)據量更大;3、增加靈活性，將實現(xiàn)個性化大批量生產，然而市場需求變化莫測，與高生產率要求充滿矛盾。　物聯(lián)網技術如何賦能智能制造?　　在日前舉辦的2018蘇州物聯(lián)網系統(tǒng)集成商技術論壇上，上海瑞章智能制造事業(yè)部的解決方案經理宋啟盛先生指出，物聯(lián)網技術助力智能制造不是要顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)，而是幫助制造業(yè)實現(xiàn)轉型升級，讓制造業(yè)的品質和效率獲得提升。其中，工業(yè)物聯(lián)網就是智能制造的實現(xiàn)途徑，要想實現(xiàn)智能制造，達到工業(yè)生產的個性化與定制化，必須借助于萬物互聯(lián)的工業(yè)物聯(lián)網?！　　拔锫?lián)網+”模式的運用日漸普遍，種類持續(xù)增加，形式不斷創(chuàng)新，對智能制造產業(yè)的貢獻愈來愈大?？梢哉f，物聯(lián)網已經成為了聯(lián)結各項智能制造技術的紐帶和促進技術融合的橋梁，凝聚起更大的向心力推動智能制造產業(yè)向前邁進?！　钠鋺梅较蛏蟻砜?，物聯(lián)網應用于設備分析和資產管理只是工業(yè)物聯(lián)網的簡單應用;而從長遠發(fā)展上看，智能制造還可以利用物聯(lián)網實現(xiàn)更多的價值，例如：物聯(lián)網可與云計算、大數(shù)據、人工智能、區(qū)塊鏈等技術結合，形成智能制造創(chuàng)新應用，進一步改善工廠的運營，降低能源損耗?！　　耙苍S生產設備很先進也很高效，但材料、物流等都可能有問題，你也了解供應商的材料和物流效率。不僅要了解機器的性能，還要從多個維度去分析工廠數(shù)據?！彼蜗壬@樣描述到。　瑞章智能制造實踐之半導體工廠流程與改善分析　　宋先生以之前的一個半導體工廠應用項目為例解釋了一種企業(yè)現(xiàn)狀。在該工廠，半導體封裝測試一般都有覆膜、研磨、切割、引線、上片等工序，對于每個工序都有相應的機器設備，目前設備本身自動化程度已經很高，但是各個工序機器之間生產物料的搬運和設備的上下料基本還是通過人工完成，這部分占據了大部分的人力，同時也影響了生產設備效率的發(fā)揮。　　因此，瑞章借助基于RFID物聯(lián)網的智能制造系統(tǒng)方案幫助該半導體工廠實現(xiàn)了流程改善。在該項目的物料運輸過程中，由搬運機器人上RFID READER和載具上的TAG共同完成過程確認。瑞章的這套解決方案覆蓋了智能標簽、智能辨識、智能搬運、智能存儲、中間件平臺、管理平臺6大模塊12大類產品，軟件部分采用分層的設計，各個部分基于接口互相通訊，各個系統(tǒng)相互配合，協(xié)調完成所有的工廠任務。通過導入基于RFID物聯(lián)網的智能制造方案，企業(yè)在很多方面有了很大的效率提升，達到了預期的效果。　瑞章借助基于RFID物聯(lián)網的智能制造系統(tǒng)方案幫助半導體工廠實現(xiàn)流程改善　　“用機器人取代人，讓RFID為機器人裝上眼睛，瑞章用RFID實現(xiàn)了制程管控，而且RFID自動化數(shù)據采集將是個性化生產基礎，所有的生產大數(shù)據分析都要從這一步開始?！彼蜗壬@樣的講到。　　一項統(tǒng)計數(shù)據顯示，截止至2015年底，中國有一定規(guī)模的IC封裝測試企業(yè)達87家，擁有晶圓生產線的企業(yè)約有50家。因此，RFID與物聯(lián)網的應用市場潛力巨大。宋先生最后向我們透露到：“除此之外的LED、太陽能等類似行業(yè)還有較多的市場機會，整個智能制造產業(yè)市場規(guī)模是巨大的，2016年預計全產業(yè)銷售收入將超過1萬億元，2020年銷售收入將超過3萬億元，RFID將在賦能智能制造的實踐過程中發(fā)揮不可小覷的作用。”